胶印油墨小常识

在胶印过程中，正确地控制油墨的流动性拥有主要的工艺意义。适度的流动性既能担保油墨在印刷机上的正常流变，又能使印迹均匀、平服。若流动性过大，油墨会在墨辊上打滑，导致印迹多少尺寸扩展，损害画面层次，增大油墨在纸张上的渗透量；若流动性过小，则供墨反常，使油墨传布不匀，不克不及保证印品墨色的均一性，甚至会因版面受墨不敷而引起花版。
油墨经墨斗辊输出时，只受墨斗辊的外力作用，其举动条件重要为油墨自身的重力和表面张力，而油墨的下墨性除了取决于自身的流动性外，还视其自身的流平性、黏度、屈服值、触变性、拉丝性等流变性质而定。
在胶印历程中，油墨的下墨性直接影响着单位时辰内的供墨量，及其传递、转移进程的墨层厚度。故在实际印刷调节油墨下墨量时，除了调节墨斗辊的转速（或转角），或局部调理墨斗刀片的间隙外，更应垂青油墨的自动或人工搅拌，以及时旋转油墨的屈就值和触变性，包管其在每一瞬间内具备恒定的下墨量，否则油墨不克不及正常通报到墨斗辊上，形成滞墨现象，造成供墨不良或供墨住手故障。
墨的转移性可以从两方面来相识：一方面是油墨在传墨、匀墨和着墨辊之间的转移；另一方面是油墨在印版与橡皮布之间、橡皮布与印张之间的转移。前者主要受下墨性、传递性的影响，而后者同时还受印刷条件（如印刷机型、印刷速度、印刷压力等）和橡皮布、纸张的影响。即油墨的转移性施展阐发在油墨的整个转达、分配及墨层分散（或分裂）进程中，其对胶印印刷具备重要意义。油墨转移性的好坏，主要取决于油墨的拉丝性和黏度，别的也与其润湿性、黏度、屈服值、触变性、表面张力等有关。